ההבדלים בין מכונת חיתוך לייזר סיבים אופטיים למכונת חיתוך לייזר CO2:
(1) עלויות תחזוקת הציוד שונות: מכונת חיתוך לייזר CO2 יקרה לתחזוקה, המראות הקדמיות והאחוריות יקרות, אורך חיי מיסב הטורבינה הוא רק 8000 שעות, ועלות ההחלפה מגיעה ל-80000 יואן לזוג. עם זאת, מכונת חיתוך הלייזר של סיבים אופטיים היא נטולת תחזוקה, בעצם אין לה חומרים מתכלים, והיא מוכשרת לסביבת עבודה קשה, עם סובלנות גבוהה לאבק, זעזועים, פגיעה, לחות וטמפרטורה.
(2) עלויות עיבוד שונות: עיבוד מכונת חיתוך לייזר CO2 לא רק מייצר צריכת גז, אלא יש לו רק 8% ~ 10% המרה פוטו-אלקטרית. מכונת חיתוך הלייזר של סיבים אופטיים אינה זקוקה לצריכה אחרת במהלך העיבוד, ושיעור ההמרה הפוטואלקטרי הוא עד 30 אחוז, וזה יחסית חיסכון באנרגיה.
(3) טכנולוגיות שונות: ללייזר של מכונת חיתוך לייזר CO2 יש מבנה מורכב, עלות תחזוקה גבוהה, והתבדלות קרן גדולה במהלך העיבוד, שאינה מתאימה לעיבוד בפורמט גדול. תפר החיתוך דק, אך המהירות איטית מאוד בעת עיבוד צלחות עבות. המאפיינים של מכונת חיתוך לייזר סיבים הם מזעור, העצמה, בהירות גבוהה ושיעור המרה גבוה. בעיבוד לוחות דקים, מהירות החיתוך של אותה מכונת חיתוך לייזר בסיבי כוח גבוהה פי 2-3 מזו של פחמן דו חמצני, וקטע החיתוך חלק.
מיקום יישום של מכונת חיתוך לייזר סיבים אופטיים ומכונות חיתוך לייזר אחרות:
1. מיקום מכונת חיתוך לייזר סיבים אופטיים: החיתוך הבא, במיוחד עיבוד דיוק גבוה של לוחות דקים, מכוון בעיקר ליצרנים הזקוקים לדיוק ויעילות גבוהים. ההערכה היא שעם הופעת הלייזרים ומעלה, מכונת חיתוך לייזר סיבים תחליף בסופו של דבר את רוב שוק מכונות החיתוך בלייזר CO2.
2. מיקום מכונת חיתוך לייזר CO2: עיבוד חיתוך לוחות בינוני ועבה של 6-25 מ"מ מיועד בעיקר למפעלים גדולים ובינוניים ולכמה מפעלי עיבוד חיתוך לייזר העוסקים אך ורק בעיבוד חיצוני. עם זאת, בשל הגורמים הבלתי עבירים כמו צריכת תחזוקה גדולה של לייזר וצריכת חשמל גדולה של המכונה המארחת, השוק הצטמצם משמעותית בשנים האחרונות עקב ההשפעה העצומה של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים אופטיים.
