חותך לייזר סיבים 1390
למה לבחור בנו
פרודוקטיביות גבוהה
המפעל שלנו משתרע על שטח של 8,000 מ"ר ומצויד במכונות מרכזיות של 5-ציר CNC וציוד בדיקה איכותי, ויכול לייצר 120 מכונות שונות בחודש.
אבטחת איכות
תהליך הייצור שלנו עומד בתקני מערכת ISO מחמירים. כל המוצרים עוברים 100% בדיקת איכות, מקבלים אישורי CE ותעודות פטנט שונות, ויכולים לספק דוחות בדיקת איכות תואמים.
מקצועי ביותר
עם ידע מקצועי עשיר, אנו מספקים שירותי הדרכה טכנית והדרכה לשימוש עבור מכונות לייזר למספר רב של לקוחות, ומסייעים להם להפוך את קווי הייצור שלהם לאוטומטיים ולשפר את הפרודוקטיביות.
משלוח מהיר
אנו מבטיחים שזמן הייצור של מכונת הלייזר הוא בערך 10-20 ימים, ומשתפים פעולה עם חברות לוגיסטיקה בים, אוויר ואקספרס כדי לספק שירותי משלוח מהירים ושירותי משלוח מהירים.
מכונת חיתוך הלייזר 1390 סיבי מתכת משתמשת במקור הלייזר המתקדם ביותר המיובא מהעולם כדי להפיק קרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה, ומתמקדת על פני השטח של חומר העבודה, כך שהאזור של חומר העבודה המואר על ידי הדק במיוחד נקודת המיקוד נמסה ומאדה באופן מיידי, והנקודה מוזזת על ידי המערכת המכנית הבקרה המספרית. חיתוך אוטומטי מושג על ידי הארת המיקום. זהו ציוד ההייטק המתקדם ביותר לטכנולוגיית סיבים לייזר, טכנולוגיית בקרה מספרית וטכנולוגיה מכאנית מדויקת. בעת חיתוך פלדת אל חלד, סיבי פחמן ולוחות מתכת אחרים, למכונת חיתוך לייזר סיבי מתכת יש את המאפיינים של מהירות מהירה, דיוק גבוה, יעילות גבוהה ועלות גבוהה.
מכונת חיתוך בלייזר בסיבי צינור היא ציוד מקצועי המיישם ציוד חיתוך בלייזר על צינורות ופרופילי סגסוגת אלומיניום לחיתוך סיבים גרפיים שונים בלייזר.
מכונת חיתוך בלייזר סיבי מתכת CNC
לייזר 3015 יכול לחתוך עובי וחומר שונים של חומרי מתכת, כגון פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת וכן הלאה. זה מתאים לתחומי עיבוד מתכת שונים, כגון ייצור רכב, תעופה וחלל, ציוד מכני ותעשיות אחרות.
מכונת חיתוך לייזר סיבים 3015 היא בחירה מצוינת לכל מי שמחפש ציוד סיבים אופטיים בטוח ויעיל. המכונה הזו היא בהחלט יחידה במינה, והיא מגיעה עם כמה תכונות ייחודיות באמת שהופכות אותה לבולטת.
בייצור תעשייתי מודרני, מכונת חריטת סיבים אופטיים היא אחד הכלים החשובים ההכרחיים. למי שצריך לחתוך צינורות מרובעים, צינורות שטוחים וצינורות עגולים בו-זמנית, יש צורך במיוחד במכונת חריטת סיבים המסוגלת לבצע את עבודת החריטה הכוללת הזו.
מכונת הלייזר 6040 היא ציוד לייזר בעל ביצועים גבוהים ויעילות גבוהה, בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כגון ייצור פרסומות, תעשיית קישוט, עיבוד אמנות וכן הלאה. עיצוב המראה פשוט ונדיב, והנפח קטן וקל להזזה ולשימוש.
מכונת חיתוך בלייזר סיבים בעוצמה גבוהה
הספק גבוה מכונת חיתוך בלייזר סיבים גבוהים ידועות בעוצמת הפלט האיכותית והיוצאת דופן שלה ובאיכות האלומה ללא דופי.
מכונת חיתוך סיבים מיוחדת מתכת דקה
מכונת חיתוך סיבים מיוחדת מתכת דקה היא ציוד פנטסטי המושלם עבור כל מי שצריך חיתוכים מדויקים ויעילים על חומרי מתכת וסיבים דקים.
בהשוואה לחותך המסורתי, חותך הלייזר סיבים 1390 בעל דיוק חיתוך גבוה, וגם מרווח החיתוך נשלט היטב.
דיוק חיתוך גבוה
דיוק המיקום של מכונת חיתוך לייזר הוא {{0}}.05 מ"מ, עם דיוק מיקום חוזר של 0.03 מ"מ.
חיתוך חריץ צר
קרן הלייזר ממוקדת לכתם אור קטן מאוד, ומשיגה צפיפות הספק גבוהה בנקודת המוקד. זה מחמם במהירות את החומר לנקודת הגיזוז שלו, וגורם לו להתאדות וליצור חור. כאשר הקורה נעה ביחס לחומר, החור יוצר חריץ ברוחב צר מאוד, בדרך כלל בין {{0}}.10 ל-0.20 מ"מ.
משטח חיתוך חלק
משטח החיתוך נטול קוצים, וחספוס פני השטח של החריץ נשלט בדרך כלל בתוך Ra6.5.
מהירות חיתוך מהירה
מהירות החיתוך יכולה להגיע ל-10 מטר לדקה, עם מהירות מיקום מקסימלית של 30 מטר לדקה.
איכות חיתוך גבוהה
החיתוך אינו מגע, כך שקצה החיתוך אינו מושפע מחום. יש דפורמציה תרמית מינימלית של חומר העבודה, ונמנעת קריסת קצה כתוצאה מהאגרוף והגזירה. בדרך כלל, תפר החיתוך אינו דורש עיבוד משני.
אין נזק לחומר העבודה
ראש חיתוך הלייזר אינו יוצר קשר עם משטח החומר, מה שמבטיח שחומר העבודה נשאר נקי משריטות.
רבגוניות
מכונות חיתוך בלייזר יכולות לעבד מגוון של צורות ופרופילים, כולל צינורות ועיצובים מותאמים אישית אחרים.
תאימות חומרים
מכונות חיתוך בלייזר יכולות לחתוך חומרים שונים, כגון פלסטיק, עץ, עור PVC, טקסטיל ופרספקס.
חיסכון בעלויות על תבניות
עיבוד בלייזר אינו מצריך תבניות, ומבטל צריכת עובש ועלויות תיקון. זה חוסך זמן ומפחית את עלויות הייצור, במיוחד עבור מוצרים גדולים.
יעילות החומר
תכנות מחשב מאפשר חיתוך מוצרים בצורות שונות, תוך ניצול מירבי של החומר.
זמן מהיר יותר לשוק
לאחר שציורי המוצר מוכנים, ניתן לבצע עיבוד לייזר באופן מיידי, המאפשר ייצור מוצרים חדשים בזמן הקצר ביותר.
בטיחות והגנת הסביבה
עיבוד לייזר מייצר פסולת מינימלית, דל רעש, נקי, בטוח ונטול זיהום, משפר משמעותית את סביבת העבודה.
למד על יישומים שונים של מכונות חיתוך בלייזר סיבים
תעשיית הרכב
מכונות חיתוך בלייזר סיבים נמצאות בשימוש נרחב לחיתוך ועיצוב רכיבי מתכת לייצור רכב, לרבות לוחות גוף, שלדה, מערכות פליטה, תושבות ורכיבי מנוע.
תעשייה אווירית
בחלל, מכונות אלו משמשות לייצור רכיבי מטוסים, כגון מבני שלדות אוויר, חלקי טורבינה ואלמנטים פנימיים. הם עובדים עם חומרים כמו טיטניום, סגסוגות אלומיניום, נירוסטה וחומרים מרוכבים.
אֶלֶקטרוֹנִיקָה
לייזרים סיבים אידיאליים לחיתוך לוחות מעגלים, מארזים חשמליים ורכיבים אלקטרוניים. הם יוצרים חיתוכים מדויקים ודפוסים חדים מבלי לפגוע באזורים שמסביב.
מכשירים רפואיים
מכונות אלו משמשות לייצור מכשירים ומכשירים רפואיים, חיתוך מדויק של חומרים כמו נירוסטה, טיטניום ופלסטיקים שונים עבור רכיבים כגון מכשירים כירורגיים, שתלים, צינורות רפואיים וציוד אבחון.
תעשיית התכשיטים
לייזרים סיבים משמשים לחריטה ועיצוב מתכות יקרות כמו זהב, כסף ופלטינה. הם יכולים ליצור דפוסים מורכבים, עיצובים וחריטות אישיות על תכשיטים.
שילוט ופרסום
מכונות חיתוך לייזר סיבים מועסקות בשילוט ופרסום כדי לחתוך אותיות, לוגו, עיצובים מורכבים, תצוגות, שלטים מותאמים אישית וחומרי קידום מכירות.
מהירות חיתוך בלייזר וכוח לייזר של חותך מתכת בלייזר סיבים
כוח הלייזר משפיע באופן משמעותי על עובי החיתוך, מהירות החיתוך, רוחב החיתוך ואיכות החיתוך. באופן כללי, כוח לייזר גבוה יותר מאפשר עומק חיתוך גדול יותר ומהירות חיתוך מהירה יותר.
עבור חומרים ועוביים שונים, קיימת הגדרה אופטימלית למהירות חיתוך וכוח לייזר. בהגדרות האופטימליות הללו, חספוס פני השטח של החתך ממוזער. סטייה מהגדרות אלה יכולה להגדיל את חספוס פני השטח ולהפחית את יעילות החיתוך, מה שמוביל לעלויות גבוהות יותר. סטיות קיצוניות, הספק גבוה מדי או נמוך מדי, עלולות לגרום לשריפה או להיווצרות סיגים.
כאשר כוח הלייזר ולחץ הגז המסייע נשמרים קבועים, קיים קשר הפוך לא ליניארי בין מהירות החיתוך ורוחב הפער:
●ככל שמהירות החיתוך עולה, רוחב הרווח פוחת.
● ככל שמהירות החיתוך יורדת, רוחב הרווח גדל.
בנוסף, למהירות החיתוך יש קשר פרבולי עם חספוס פני השטח של החיתוך:
●כאשר מהירות החיתוך עולה מאפס, חספוס פני השטח של החיתוך פוחת בהדרגה.
●כאשר מגיעים למהירות החיתוך האופטימלית, חספוס פני השטח הוא במינימום.
●עלייה נוספת במהירות החיתוך תוביל בסופו של דבר למצב שבו אין מספיק כוח לחתוך את כל עובי החומר, מה שעלול להשפיע על איכות פני השטח.
עקרון העבודה של רכיבי מכונת חיתוך בלייזר סיבים
עקרון העבודה של הלייזר
לייזר סיבים הוא מרכיב הליבה של מכונת חיתוך לייזר סיבים. הוא משתמש ביסודות אדמה נדירים כגון ארביום או איטרביום כמפעילים ליצירת קרני לייזר בעלות הספק גבוה תחת עירור אור. לקרן לייזר זו איכות קרן גבוהה ויציבות, המהווה גורם מפתח בהשגת חיתוך איכותי.
עקרון עבודה של ראש חיתוך
ראש החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים מאמץ רכיבים אופטיים בעלי דיוק גבוה ומבנה מכני מדויק כדי למקד את קרן הלייזר בחומר שיש לחתוך. כאשר קרן הלייזר מוקרנת על פני החומר, החומר מחומם ומאדה באופן מיידי כדי להשיג חיתוך. במקביל, ראש החיתוך מצויד גם במתקן התזת מים להורדת טמפרטורת משטח החומר ומניעת בעירת החומר.
עקרון עבודה של מערכת בקרה
מערכת הבקרה של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים מאמצת טכנולוגיית מחשבים מתקדמת וטכנולוגיית חיישנים כדי להשיג שליטה מדויקת בציוד. מערכת הבקרה יכולה להתאים אוטומטית את כוח הפלט של הלייזר ואת מסלול התנועה של ראש החיתוך בהתבסס על פרמטרי חיתוך הקלט (כגון מהירות חיתוך, עומק חיתוך וכו') ומצב ההפעלה של הציוד, תוך הבטחת השטיחות וה אנכיות של קטע החיתוך. יחד עם זאת, למערכת הבקרה יש גם פונקציות אבחון תקלות ואזעקה כדי להבטיח הפעלה בטוחה של הציוד.
עקרון העבודה של מערכת הילוכים
מערכת ההולכה של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים מאמצת טכנולוגיית שידור מתקדמת ומבנה מכני כדי להשיג העברת חומרים מהירה ויציבה. מערכת ההולכה יכולה להתאים באופן אוטומטי את מהירות העברת החומר ואת המיקום בהתבסס על פרמטרי חיתוך הקלט ומצב פעולת הציוד, מה שמבטיח את היציבות והדיוק של החומר במהלך תהליך החיתוך. במקביל, למערכת ההולכה יש גם פונקציית הגנה מפני עומס יתר כדי להבטיח פעולה בטוחה של הציוד.
10 רכיבים חיוניים של מכונת חיתוך בלייזר סיבים
בחירת הרכיבים הפנימיים במכונת חיתוך בלייזר סיבים משפיעה רבות על יעילותה ואיכותה. הבנת הרכיבים הללו לפני רכישת מכונת חיתוך בלייזר סיבים היא חיונית. להלן מבט על הרכיבים הנפוצים:
מחולל לייזר
מחולל הלייזר מייצר את מקור אור הלייזר. עבור חיתוך לייזר, לייזרים גז CO2 משמשים בדרך כלל בשל יעילות ההמרה החשמלית-אופטית והספק הפלט הגבוהים שלהם, אם כי יישומים מסוימים משתמשים בלייזרי YAG מצב מוצק. מכיוון שחיתוך לייזר דורש איכות קרן גבוהה, לא כל הלייזרים מתאימים למטרה זו.
ראש חיתוך
ראש החיתוך כולל מספר חלקים: הזרבובית, עדשת המיקוד ומערכת מעקב הפוקוס.
● זרבובית
ישנם שלושה סוגים עיקריים של חרירים: מקבילים, מתכנסים וקוניים.
●עדשת מיקוד
קרן הלייזר חייבת לעבור דרך עדשה כדי למקד את האנרגיה שלה לנקודה צפופה. עדשות טלפוטו אמצע מתאימות לחיתוך פלטות עבות ואינן דורשות יציבות גבוהה ממערכת המעקב. עדשות בפוקוס קצר מתאימות רק לחיתוך פלטות דקות (מתחת ל-3 מ"מ) ודורשות יציבות מרחק מדויקת אך מפחיתות את דרישות הספק הפלט של הלייזר.
● מערכת מעקב
מערכת מעקב הפוקוס כוללת בדרך כלל ראש חיתוך פוקוס ומערכת חיישני מעקב. ראש החיתוך כולל מיקוד מנחה אור, קירור מים, ניפוח אוויר וחלקי התאמה מכנית. מערכת החיישנים מורכבת מאלמנט חישה וחלק בקרת הגברה. ישנם בעיקר שני סוגים של מערכות מעקב: קיבוליות (ללא מגע) ואינדוקטיביות (מגע).
רכיבי העברת קרן
נתיבי אור חיצוניים כוללים מראות שבירה המשמשות להנחיית הלייזר בכיוון הרצוי. כיסויי מגן משמשים למניעת תקלות, וגז מגן נקי בלחץ חיובי מוכנס למניעת זיהום העדשה. עדשות בעלות ביצועים גבוהים ממקדות את האלומה לנקודה קטנה, בדרך כלל באמצעות עדשה באורך מוקד של 5.0-אינץ'. עדשה בגודל 7.5-אינץ' משמשת לחומרים העבים מ-12 מ"מ.
שולחן עבודה למכונות
היציבות של כלי המכונה חיונית לדיוק גבוה בחיתוך לייזר. כלי מכונות נפוצים כוללים סוגי גב, שלוחה וקורות, כל אחד משרת פונקציות שונות. לדוגמה, כלי מכונות מסוג קרן משמשים לחיתוך חומרים בקנה מידה גדול, ודגמים ספציפיים כמו מכונות חיתוך לייזר סיבים תלת מימדיים משמשים בתעשיות כמו רכב.
מערכת CNC
מערכת CNC שולטת בתנועת צירי X, Y ו-Z של המכונה ובהספק המוצא של הלייזר. איכותו משפיעה על יציבות הביצועים של המכונה ועל דיוק החיתוך. המערכות הנפוצות כוללות את Beckhoff, PA ו-Farianka.
מערכת קירור
מקרר המים מקרר את מחולל הלייזר, הממיר אנרגיה חשמלית לאנרגיית אור ומייצר עודפי חום. מי הקירור מסירים את החום הזה כדי להבטיח פעולה יציבה. הצ'ילר גם מקרר את מחזירי נתיב האור החיצוניים ואת כלי המכונה כדי לשמור על איכות האלומה ולמנוע עיוות של העדשה עקב טמפרטורה מופרזת.
בלון גז
בלוני גז מספקים את אמצעי העבודה וגזי העזר לתנודת לייזר ולפעולות ראש חיתוך.
מערכת להסרת אבק
מערכת זו מחלצת ומסננת את העשן והאבק שנוצרו במהלך העיבוד כדי להבטיח עמידה בתקני הגנת הסביבה.
מסנן מייבש קירור אוויר
מסנן מייבש קירור האוויר מספק אוויר נקי ויבש לגנרטור הלייזר ולמסלול הקרן, מבטיח תפקוד תקין ומונע זיהום.
מכונת פריקת סלאג
רכיב זה מסיר שאריות ושאריות שנוצרו במהלך תהליך החיתוך.
סוגים שונים של שולחנות עבודה עבור חותך לייזר סיבים 1390
שולחנות עבודה קבועים
שולחנות עבודה קבועים נשארים נייחים במהלך תהליך החיתוך. הם אידיאליים עבור פרויקטים קטנים ופשוטים יותר שבהם החומר אינו מועבר לעתים קרובות מחדש.
שולחנות קבועים מספקים יציבות ולעיתים הם נוחים יותר. הפשטות שלהם הופכת אותם למתאימים לפעולות שבהן גודל וצורת החומר אינם דורשים התאמות תכופות.
שולחנות עבודה מתכווננים
שולחנות עבודה מתכווננים יכולים לנוע אנכית או להטות, מה שמאפשר מיקום טוב יותר של החומר. גמישות זו מועילה לטיפול בחומרים עבים יותר או להשגת חיתוכים מדויקים בזוויות שונות.
שולחנות מתכווננים שימושיים במיוחד ביישומים הדורשים עומקי חיתוך או זוויות מגוונות, מה שמשפר את הרבגוניות של המכונה.
שולחנות עבודה רוטריים
שולחנות עבודה סיבוביים נועדו לסובב את החומר במהלך תהליך החיתוך, דבר שימושי במיוחד עבור עצמים גליליים או עגולים. שולחן מסוג זה משפר את יכולת המכונה לחתוך צורות וגיאומטריות מורכבות על משטחים מעוקלים.
מדריך טיפול ותחזוקה של מכונת חיתוך בלייזר סיבים
מכונת החיתוך בלייזר סיבים היא חלק חיוני של ציוד חיתוך בעל יעילות גבוהה ודיוק גבוה בתעשייה המודרנית. כדי להבטיח את פעולתו היציבה לטווח ארוך, לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את שיעור הכשלים, תחזוקה ותחזוקה שוטפת הם חיוניים. מדריך זה מפרט את נקודות המפתח של טיפול ותחזוקה עבור מכונות חיתוך לייזר סיבים כדי לעזור למשתמשים לנהל ולתחזק את הציוד ביעילות.
תחזוקה יומית
●ניקוי: נקה את מעטפת מכונת חיתוך הלייזר בסיבים, משטח העבודה, העדשה והמשקף לפני ואחרי שימוש יומיומי. השתמש במטלית נקייה ורכה או בנייר נטול אבק כדי לנגב משטחים. הימנע מחומרי ניקוי המכילים מרכיבים כימיים כדי למנוע נזק למשטח המכשיר.
●בדיקת מערכת הקירור: ודא שזרימת מי הקירור חלקה ושטמפרטורת המים ומפלס המים תקינים. נקה את מיכל מי הקירור וסנן באופן קבוע כדי למנוע סתימת אבנית וזיהומים בצינורות.
●בדיקת מערכת גז: בדוק אם מד הלחץ מצביע על רמות תקינות והאם יש נזילת אוויר או הזדקנות בצינורות. החלף את המסנן באופן קבוע כדי לשמור על נתיב האוויר נקי.
●בדיקת ראש החיתוך: בדוק את ראש החיתוך לאיתור נזק או רפיון, וודא שהמרחק בין ראש החיתוך לחומר העבודה מותאם במדויק.
תחזוקה שוטפת
● שימון: יש לשמן באופן קבוע את מסילות ההנחיה, הברגים וחלקים נעים אחרים של מכונת חיתוך לייזר סיבים כדי להפחית בלאי וחיכוך, וכדי לשפר את דיוק הציוד ואת תוחלת החיים.
● ברגי הידוק: בדוק אם הברגים של כל רכיב רופפים. אם כן, הדק אותם מיד כדי למנוע כשל בציוד עקב רטט.
●בדיקת מערכת חשמל: בדוק את יציבותם של חיבורים חשמליים כגון כבלי חשמל וקווי בקרה, וחפש כל נזק. נקה אבק מארון החשמל באופן קבוע ושמור על אוורור טוב.
●כיול מערכת אופטית: כייל באופן קבוע את המערכת האופטית כדי להבטיח את דיוק המיקוד ואיכות החיתוך של קרן הלייזר.
תחזוקה מיוחדת
●החלפת עדשה: החלף את העדשה אם היא פגומה או מזוהמת קשות. ודא שסביבת ההפעלה נקייה ונטולת אבק בעת החלפת עדשות כדי למנוע שריטות.
● תחזוקת לייזר: הלייזר, בהיותו מרכיב הליבה של מכונת חיתוך לייזר סיבים, דורש תחזוקה שוטפת על ידי אנשי מקצוע. זה כולל ניקוי פנים הלייזר ובדיקת הספק הלייזר.
שדרוג תוכנה: עם ההתקדמות הטכנולוגית, תוכנת מערכת הבקרה של מכונות חיתוך לייזר סיבים מתעדכנת לעתים קרובות. על המשתמשים להישאר מעודכנים לגבי שדרוגי תוכנה ולעדכן את המכשיר בהתאם כדי לשפר את הביצועים והיציבות.
המפעל שלנו
Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd היא חברה מקצועית המתמחה בפיתוח וייצור מכונת לייזר מסוגים שונים, הכוללת: נתב CNC, מכונת לייזר, מכונת חיתוך דיגיטלית. החברה שלנו נבנתה על 2008, לאחר 14 שנות עבודה קשה, המכונות שלנו יוצאו ליותר מ-80 מדינות, ויצרנו קשרים עסקיים קבועים עם מפיצים רבים ממדינות רבות.
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
פרמטר ביצועים:
|
דגם מכונה |
HT-1390 |
|
מקסימום אזור עבודה |
1300×900 מ"מ |
|
לייזר |
1000/2000W |
|
חזור על דיוק המיקום |
±0.008 מ"מ |
|
מהירות מרבית |
40 מ' לדקה |
|
תאוצה מקסימלית |
0.5G |
|
מצב שידור |
כונן בורג דיוק שחיקה |
|
מתח ותדר שצוינו |
220V/50Hz/60Hz/60A |
תגיות פופולריות: חותך לייזר סיבים 1390, סין חותך לייזר סיבים 1390 יצרנים, ספקים, מפעל
אולי גם תרצה
שלח החקירה